+421 911 618 544

+421 911 618 544sales@3dtec.sk
STRONA GŁÓWNAStrona główna
ROZWIĄZANIA Z AIMierzenie · Dane · Jakość
USŁUGIPomiary, technikiPomiary, technika 3D
WYPOSAŻENIEKupno, wynajem
AKREDYTACJA Certyfikaty, zakres
Badania przypadkuSTUDIA PRZYPADÓWNasze nowości
KONTAKTZjednoczymy się
Leica AT960 a ilustračná digitálna vrstva na meranom diele

3DTEC · Sztuczna inteligencja i automatyzacja

Uproszczamy Twoją pracę.
Usprawnijcie swoje procesy.

Zaprojektujemy i połączymy proces od A do Z: od zrozumienia zadania i uzyskiwania danych, przez ich weryfikację i analizę, po wykorzystanie wyników w codziennej pracy. Sztuczną inteligencję włączymy tam, gdzie okaże się ona przydatna. Mniej rutyny, płynniejsza praca i lepsze podstawy do podejmowania decyzji.

Zjednoduśmy twój proces ↗
Sprawdź, gdzie możemy pomóc ↓
↗
Efektywniejsza pracaMniej powtarzających się ręcznych czynności.
◎
Wczesne ostrzeżenie dotyczące jakościZauważyć pogorszenie procesu, a nie jedynie wadliwy element.
↘
Mniej zbędnych wydatkówOszczędność czasu i mniej miejsca na błędy.
Mamy też okazję rozpocząć proces od jednego małego kroku. Decyduje konkretne zadanie, a nie wielkość firmy.Korzyści potwierdzimy na podstawie danych z waszych systemów.

Czego się tym zyskacie

Jedna kolejny proces.
Od zadania do wyniku.

Przesuwaj i zobacz trzy możliwości wykorzystania

WSTĘPY I POLECANE DLA

Najpierw twój proces.
Następnie odpowiednie narzędzia.

Wspólnie określimy cel, zmapujemy kroki i znajdziemy miejsca, w których powstaje oczekiwanie, ręczne wprowadzanie danych lub utrata związku przyczynowego. Wybrziemy niezbędne wejścia i połączymy je z kontekstem zamówienia, zadania lub roli. Mogą pochodzić z pomiarów, dokumentów lub istniejących systemów — każde rozwiązanie wymaga własnej kombinacji.

Przykład zadania

Zamiast poszukiwania w oddzielnych tabelach, połączyć zadanie, wynik i niezbędne dokumenty w jednym procedurze. Zakres rozpoczyna się od konkretnej roli i może się rozwijać wraz z Twoimi potrzebami.

Mierzenie i jakość

Z danych do decyzji.
Z prawidłową kontrolą.

Najpierw sprawdzamy dane i wybieramy sposób ich oceny: zasady, obliczenia metrologiczne, statystyki lub model naukowy. Wynik musi być zrozumiały dla osób, które go stosują. W przypadku odpowiedniej historii analiza może również wskazać na pogorszenie się procesu; ważne decyzje pozostają pod kontrolą ludzką.

Przykład zadania

Informuj o wartości zbliżającej się do granicy tolerancji lub nietypowej kombinacji wyników. Trendi i SPC działają również bez AI. Oceniony model nauczony może uzupełniać wzorce między wieloma czynnikami za pomocą wysokiej jakości historii; prognozy ani interwencje nie są automatycznie gwarantowane.

OPROGRAMOWANIE I ŁADOWANIA DANYCH

Efekt trwa dalej.
Postęp w procesie jest widoczny.

Zaprojektujemy akceptowane wyjścia w połączeniu z kolejnym krokiem: raportem, magazynem, systemem biznesowym lub zadaniem dla odpowiedzialnego człowieka. Dostępne wyjścia i interfejsy ograniczą powtarzanie kopii. Po wdrożeniu monitorujemy korzyści i dostosowujemy procedury, zasady i modele w zależności od wyników.

Przykład zadania

Przyporządkować raport do zadania lub zamówienia i przekazać go do kolejnego systemu bez ręcznego kopiowania plików.

AI tam, gdzie pomaga. Oceniane pomiary jako podstawa.

Przenoszenie danych, porównywanie w CAD, obliczenia tolerancji oraz SPC działają również bez AI. Uczone modele mogą uzupełniać segmentację obrazu, klasyfikację wykrytych obiektów oraz analizę wzorców. Skanowanie optyczne nie wykrywa ukrytych wewnętrznych wad; te wymagają odpowiedniej metody, np. tomografii komputerowej. Specyficzny instrument i niezawodność sprawdzimy na danych użytkownika; AI nie zastępuje kalibracji ani procedur decyzyjnych dotyczących zgodności.

Możliwości w zależności od procesu

Wybrziemy części rozwiązania
według waszego procesu.

Nie każdy proces wymaga wszystkich technologii. Te pięć obszarów są opcjonalnymi elementami całego rozwiązania; odpowiednią kombinację sprawdzimy na podstawie danych i wyposażenia klienta.

01Obliczanie masy punktów

Czyste dane dla dalszej pracy. Uczone modele mogą pomóc w rozróżnianiu części obiektu, oznaczeniu odległych punktów lub tłumieniu szumu.

Pierwotne pomiary pozostają niezmienione. Dodatkowa, brakująca geometria jest jedynie szacuną, a nie dowodem wymierzonej wielkości; wybrany sposób sprawdzenia zostanie potwierdzony na podstawie danych z waszych danych.

02Od skanu do modelu CAD

Mniej ręcznej pracy przy inżynierii odwrotnej. Asystowane rozpoznawanie geometrii i rekonstrukcja powierzchni mogą przyspieszyć tworzenie podstawy CAD.

Automatyczne przeliczanie powierzchni niekoniecznie musi być realizowane za pomocą technologii sztucznej inteligencji. Wynik zostanie sprawdzony przez konstruktora; nie można obiecać kompletnej, edytowalnej historii modelu dla każdego elementu.

03Kontrola jakości bezpośrednio w trakcie procesu

Wcześniejsze wykrywanie odchyleń. Wzajemne porównywanie skanów z CAD uzupełnia kontrola kamery, w której uczyany model pomaga w sortowaniu znanych defektów powierzchniowych.

Porównanie CAD jest obliczeniem metrologicznym. Świadomość obrazu, czas cyklu i niezawodność wykrywania sprawdzamy na konkretnym dziele, oświetleniu i reprezentatywnych próbach.

04Powrót do produkcji i druku 3D

Od wykrycia problemu do interwencji w procesie. Z odpowiednio wyposażonymi maszynami można monitorować warstwy, deformacje lub stopienie oraz oceniać sygnały dla dalszego postępowania.

Zautomatyzowane sterowanie wymaga odpowiednich czujników, dostępu do sterowania maszynami oraz weryfikacji. Część rozwiązań jest badawcza; nie jest to automatyczna funkcja każdej z zestawów pomiarowych.

05Przewidywalna konserwacja i weryfikacja BIM

Dwa sposoby wykorzystywania danych w czasie. Historia sygnałów operacyjnych może wspierać prognozy awarii; porównanie skanu przestrzennego z BIM ujawnia różnice geometryczne.

Prognostyka wymaga wysokiej jakości historii i sprawdzonych modeli. Geometryczne porównanie z BIM w sobie nie jest AI i wymaga prawidłowego wyrównania oraz uzgodnionych tolerancji.

Jak może wyglądać połączenie

Realna integracja pomiarów i kontroli

Przykład rzeczywistego połączenia danych pomiarowych i kontrolnych do wspólnego przetwarzania i następującego z tego strumienia danych. Metrologiczne obliczenia i modele nauczone pełnią różne funkcje; konkretne kroki analityczne i interfejsy są wybierane w zależności od zadania.

Leica AT960: vstupy a kontrola dát; oddelené metrologické vyhodnotenie a AI analýza; overenie metrológom, integrácie a spätné väzby

Wyobrażona ilustracja rzeczywistej integracji, a nie obraz konkretnego pomiaru. Płatki QMS/MES/ERP pokazują możliwości rozszerzenia w zależności od danych, licencji i interfejsów; nie jest to lista natywnych funkcji AI w PolyWorks. Zwiększyć schemat ↗ · Przejdź do analizy przypadku ↗

Jak to zrobić

Od momentu złożenia zamówienia
po sprawdzeniu wyniku.

Zrozumiemy waszą pracę, wybierzemy odpowiednie narzędzia i sprawdzimy wynik. Dopiero wtedy wdrożymy rozwiązanie w codziennej działalności.

  1. 01

    Zrozumiemy proces

    Zmapujemy ręczne działania, czas, błędy oraz ich wpływ na koszty. Zorganizujemy konkretny cel i sposób mierzenia oszczędności.

  2. 02

    Wybraliśmy procedurę

    Zbadamy niezbędne dane, istniejące systemy oraz dostępne interfejsy. Wybrziemy standardową automatyzację, odpowiedni narzędzie AI lub własne połączenie.

  3. 03

    Przekonamy pilota

    Porównamy oryginalny i zaproponowany sposób postępowania: czas pracy, błędy, jakość wyjściowego produktu oraz koszty, w tym koszty operacyjne. W oparciu o wynik podjęliśmy decyzję o wdrożeniu.

  4. 04

    Zainterweniujemy w sprawie rozwiązania

    Po uzgodnieniu ustalimy narzędzia i powiązania danych, przetestujemy wyjątki i przeszkolimy osoby, które będą z tym rozwiązaniem pracować.

  5. 05

    Uzyskamy wsparcie

    Umówimy się na monitorowanie czasu, kosztów i jakości, a także odpowiedzialności za wyjątki. Ewentualne zmiany w modelu lub procesie ponownie przetestujemy.

Wykorzystajmy również to, co już masz

W PolyWorks|Inspector zaczniemy od szablonów, sekwencji, makr i raportów. W zależności od wersji i licencji przeanalizujemy również możliwości API DataLoop. MyPolyWorks AI w wersji 2026 jest doradcą technicznym w portalu klienta; samodzielne uczenie się i ocena danych wymaga specjalnego wyboru i weryfikacji.

Idźmy od konkretnej misji

Zacznijmy od tego,
co komplikuje twoją pracę.

Przyjdziemy do Ciebie i bezpłatnie przeanalizujemy możliwości. Wyślij nam powtórzoną zadanie, długą kontrolę lub miejsce, gdzie proces się zatrzymuje. Zaprezentujemy procedurę oraz sposób sprawdzenia korzyści; zakres i koszt realizacji ustalamy z wyprzedzeniem.

Zadzwoń do nas · +421 911 618 544Napisz na sales@3dtec.sk ↗

3DTEC · Sztuczna inteligencja w metrologii 3D

Od 3D skanu
do powiązanej kontroli jakości.

Połączeniśmy technikę pomiarową, oprogramowanie i dane w twoim procesie. Szukamy, gdzie AI, gotowe rozwiązanie lub własne połączenie pomogą w skanowaniu, ocenie i kontroli jakości.

Umówić się na bezpłatną analizę ↗
Wpisy i CAD↔Pomiar 3D↔Ocena↔Jakość i produkcja

Wyraźny obraz roboczego pomiaru i przepływu danych.

Znamy pomiar. Zróbmy całość spójną.

Skanowanie 3D nie zaczyna się uruchomieniem skanera ani nie kończy się protokołem pomiarowym. Ważne jest, jakie zadanie i jakie dane są wprowadzone do pomiaru, jak wyniki są ocenia-ane i dokąd prowadzą one. Już te aspekty przejdziemy z wami przez proces.

Przyjdziemy do Ciebie i bezpłatnie przeprowadzimy analizę, aby móc pomóc.

Zbadamy proces pomiarowy, urządzenia, oprogramowanie oraz połączenia danych. Zaproponujemy odpowiedni proces; zakres i koszt ewentualnej realizacji ustalimy indywidualnie.

Zadzwońcie do nasNapisz do nas

Czego możemy ocenić w waszym procesie?

Wstępy do pomiaru

Modely CAD, tolerancje, identyfikacja części, zadanie pomiarowe oraz dane z produkcji. Jak dochodzi do prawidłowego pomiaru i programowania.

3D skanowanie, pomiar dotykowy i komórki

Przenoszenie danych z skanera i sondy dotykowej, z trackera i robotycznej komory do oprogramowania pomiarowego. Połączenie metod w zależności od geometrii części i wymaganej kontroli. Związek kroków i możliwości automatyzacji.

Ocena i porównanie

Porównanie z CAD, odchylenia, powtarzające się pomiary oraz powiązania w wynikach. Gdzie pomoże istniejąca funkcja oprogramowania i gdzie ma sens AI.

Połączenie różnych źródeł danych

Oceniemy możliwości połączenia danych z kamerą, pomiarami 3D i innymi czujnikami w zależności od ich formatów, interfejsów i celów kontroli.

Wyjścia dla jakości i produkcji

Wyniki, protokoły, śledzenie części i zwrotne informacje do produkcji. Aby dane kontynuowały swoją drogę tam, gdzie decyzje są podejmowane na podstawie tych danych.

Integracja między systemami

Horizontalne powiązania między urządzeniami i oprogramowaniem, a także powiązania między poziomami zarządzania produkcją i jakością. W tym wtyczki na zamówienie.

Najpierw sprawdzamy, co już oferuje Twój program oraz dostępne rozwiązania na rynku. Dopasowane rozwiązanie włączamy do procesu; brakujące połączenia według dostępnych interfejsów programujemy. Nie każda automatyzacja wymaga AI.

Zmapujemy trasę danych od zadania do wyniku

  • Co wchodzi w skład pomiaru, w jakiej formie oraz z jaką identyfikacją dzieła.
  • Jak przebiega skanowanie, przetwarzanie i ocena, w tym wyjątki.
  • Jakie urządzenia i oprogramowanie używasz oraz jakie interfejsy lub złącza są dostępne?.
  • Jakie wyniki należy porównać, analizować lub połączyć z innymi danymi?.
  • Gdzie prowadzą się wyjścia, kto je stosuje i jak sprawdzimy korzyści wynikające z proponowanej zmiany.

Od procesu pomiarowego do funkcjonalnego połączenia

Darmowa analiza osobista

W Twoim przypadku przeanalizujemy prawdziwy tok pomiarowy, wejścia, wyjścia oraz miejsca, w których dane mogą zostać ręcznie przesyłane lub utracone.

Wybór odpowiedniego rozwiązania

Porównamy możliwości istniejącego oprogramowania, gotowych narzędzi oraz własnego programowania. Zaproponujemy konkretny zakres i warunki.

Pilot na twoich danych

W ramach uzgodnionego projektu lub procesu pomiarowego sprawdzamy funkcjonalność, jakość wyników oraz oczekiwany efekt.

Integracja i programowanie

Na podstawie umowy połączymy technologię pomiarową, oprogramowanie i powiązane systemy. Błędne złącza i niezbędne czynności przygotujemy indywidualnie.

Formacja i dalsza pomoc

Zostaną Państwo przeszkoleni w nowym sposobie pracy oraz zapewniona zostanie pomoc w codziennym użytkowaniu rozwiązania pomiarowego.

Zacznijmy od procesu pomiarowego

Czego musisz zmierzyć, ocenić lub połączyć?

Zarządź wizytą i bezpłatną analizę możliwości.

+421 911 618 544sales@3dtec.sk

3DTEC Group s.r.o.
Šípová 74/35, 949 01 Nitra, Słowacja

Kontakt 3DTEC